Откройте свой Мир!

Новые возможности печати с универсальным праймером и закрепителем ЭКСИПРИНТ «EXSIPRINT»







Подробности применения: http://фототекс.рф/blog/ehk...

Препарат для после печатной обработки с приданием тканям водоотталкивающих свойств, умягчающий гриф тканей; повышающий устойчивость к многократным стиркам и глажениям. Совместим со всеми видами имеющих аппретов, праймеров и чернил для печати по тканым материалам. Препарат улучшает прочностные показатели к сухому, мокрому трению и разрыву, а также улучшает свойства «противоскольжения» и снижает пилинг. Гарантия: 25 стирок без изменения качественных показателей.



Обработка препаратом производится обычно до термофиксации отпечатанных тканых материалов.
Препарат улучшает и ускоряет термофиксацию при использовании всех видов праймеров и аппретов нанесенных для предварительной печати, что повышает прочностные показатели при использовании печатных материалов.
Препарат наносится при комнатной температуре около 20 ºС. с предварительным разбавлением в воде.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

• полиамидные волокна 100 – 150 гр.
• полиэфирные волокна 150 – 200 гр.
• хлопковые волокна 200 – 300 гр.
• хлопко/полиамидные и хлопко/полиэфирные 150 – 250 гр.
• другой вид волокон 200 – 300 гр

Потребление препарата - около 26% от веса тканых материалов.

Препарат после разведения водой – имеет ограниченное время хранения и его следует использовать в течение 4 часов после приготовления.

До разведения водой – срок хранения 2 года в закрытой таре при температуре от +1 ºС. до + 25 ºС.

Гарантия использования препарата: 25 стирок согласно рекомендациям ухода за изделием - производителя.
Прежде чем провести оценку свойств материалов, прошедших заключительную отделку, их необходимо выдержать в нормальных условиях в течение двух дней.





наилучшие результаты достигаются при температуре сушки 120 °С и времени термофиксации в течении 1 мин. при температуре не менее 150 °С.

К препарату прилагается подробная инструкция для получения профессиональных навыков печати по тканым и другим пористым материалам.

К праздникам мы дарим Вам только нужные подарки: наивысшее качество печати по бюджетным ценам – новые термотрансферные бумаги для всех поверхностей; праймеры для прямой печати и сублимационного перевода по всем возможным и невозможным материалам.
Больших Вам возможностей и процветания!
http://www.фототекс.рф/news

Несколько добрых советов для печати термотрансферными технологиями по всем поверхностям
смотрите здесь:

Двух зонная термотрансферная бумага для всех материалов и поверхностей




Использование лазерных принтеров с CMYK и CMYW цветами.

Применение принтеров с CMYW цветами даёт более насыщенные цвета на тёмных поверхностях благодаря двойному наложению белого цвета с бумаги и тонером принтера. Возможность нанесения белой подложки только на отпечатанное изображение с любой стороны.
Не требуется предварительная обработка материалов для печати и обрезка любых по сложности изображений; мягкая, эластичная печать с промышленным качеством использования; применение фактурных, объёмных материалов, правильная цветопередача – далеко не все преимущества данной термотрансферной технологии.

Технологический процесс двух зонной технологии термотрансфера:

1. Печать лазерным принтером изображения на листе А (в зеркале или как есть)
2. Перенос белой подложки только в те места, где есть изображение с листа Б на лист А в термопрессе.
3. Дальнейший термотрансферный перевод изображения с белой подложкой только в местах печати - на изделия тёмного цвета.



Примеры термотрансферной печати с применением двух зонной бумаги:

Посмотрите новое видео печати по голографической фольге фототекс всеми видами чернил струйных принтеров и её дальнейшее ламинирование. Данный вид носителя также подходит под сублимационный перенос и термотрансферную печать с лазерных принтеров.



В 2014 году здесь и на сайте www.фототекс.рф Вы познакомитесь с уникальными технологиями прямой и термотраснферной печати, а также сублимационного переноса на все возможные и невозможные материалы и поверхности! Больших Вам возможностей и процветания в новом году!

3D принтеры – шаг к полноцветной печати и альтернативные технологии нанесения изображений на объёмные поверхности

Устройства объёмной печати получают всё более широкое распространение и становятся повсеместно доступным оборудованием даже простым неподготовленным пользователям.

Некоторые 3D принтеры оснащаются собственными ARM процессорами. А это значит, что этим принтерам не требуется драйвер. Получив файл с 3D макетом с любого стационарного или мобильного устройства, принтер напечатает его более чем с несколькими десятками режимами управления печатью. Режимы печати рассчитаны на пользователей от новичка до профессионала.

В дальнейшем управление 3D принтерами будет усовершенствоваться с самими аппаратами, которые получают всё более новые функции. На момент данной публикации уже есть в продаже 3D принтеры с двумя печатающими головками, что даёт возможность 3D печати двумя разными видами пластика или осуществлять двухцветную печать.



Увеличить

В дальнейшем количество головок в 3D принтерах будет увеличиваться, а значит, будут увеличиваться и количество цветов пластика.



Увеличить

В недалеком будущем 3D изображения будут полноцветными.:



Увеличить

Однако полноцветную 3D печать фотографического качества можно получить уже сегодня с применением только одной печатающей головки. Для этого можно использовать как термотрансферные технологии, так и прямую печать на специализированных планшетных принтерах. Второй вариант на сегодняшний день возможен только на низкопрофильных фактурах. Первый вариант (термотрансфер) требует дополнительного оборудования, специальных промежуточных носителей и специализированного программного обеспечения для создания полноцветных изображений с учетом 3D макета. Термотрансферный процесс печати изображений фотографического качества на 3D модель можно разделить на следующие этапы:

• Программная подготовка печати фотографического качества на 3D макет.
• Печать изображения на эластичной полимерной плёнке термотрансферной бумаги.
• Термотрансфер изображения в вакуумном прессе на 3D модель

Этот способ имеет ряд недостатков. Один из самых главных на данное время - невозможность простого технологического способа получения изображений фотографического качества отпечатанных в принтерах на 3D моделях больше объёма полусфер. Это связано с эластичностью полимерной пленки и плотностью заливки чернилами струйных принтеров и нанесения тонера лазерных принтеров на определенную площадь.

Изготовление эластичного полимера для струйной и лазерной печати реализована в термотрансферных бумагах. Это 3D трансферные бумаги каталога фототекс:



Увеличить

Подразделяются на категории для струйной и лазерной печати, которые в свою очередь на бумаги для светлых и темных материалов.



Увеличить

3D бумаги для светлых материалов имеют большую эластичность и позволяют переносить изображения на более объёмные поверхности, вплоть до полусфер. Термотрансферная бумага для тёмных материалов из-за присутствия в полимере белого красителя – имеет меньшую эластичность. С данных термотрансферных бумаг после печати по ним аккуратно с помощью простого приспособления отделяется полимер от бумажной подложки и совмещается с 3D моделью. После чего в термопрессе происходит низкотемпературный термотрансфер изображения на 3D модель. Термотрансфер осуществляется на различные материалы, начиная от + 80гр. Цельсия, поэтому плавление пластиков – исключено.



Пример термотрасфера на пенополиэтилен при помощи 3D термотрансферной бумаги каталога фототекс:



Но для качественного термотрансфера фотоизображений на 3D модель эластичности термотрансферного полимера мало. В термопрессе, при расширении полимера расширяются также точки красителя на поверхности полимерной плёнки. И естественно теряется четкость и насыщенность изображений. Этот фактор также ограничивает нанесение фотоизображений до объёма полусфер. На практике при принтерной печати по 3D термотрансферным бумагам такой способ используется в основном для нанесения изображений на объёмные поверхности на 20-25% меньше полусферы. Важную роль при 3D термотрансфере имеет качество самого перенесенного изображения.

При использовании 3D термотрансферных бумаг фототекс для лазерной печати – возможен термотрансфер на объёмные изображения без переноса полимера вне зон печати. Полимерная пленка после термотрансфера с 3D макета снимается и не оставляет после себя никаких следов. Если модель имеет зеркальную поверхность – она также останется зеркальной. Перенесённое изображение на изделие может быть как матовым, так и глянцевым в зависимости от технологии термотрансфера. При использовании 3D бумаги каталога фототекс для струйной печати - полимер переносится вместе с изображением, но тактильно не ощущается и визуально не наблюдается на изделиях благодаря сродству полимеров термотрансферных бумаг к пластикам в 3D принтерах.

На данное время цена вопроса печати 3D макета на площадке 15 х 15 х 15 см. со скоростью 110 мм/с с минимальной толщиной слоя 80 мкм на принтере с двумя печатными головками, а значит уже двухцветного - составляет около 26000 рублей за принтер. Цена принтера с одной печатной головкой – около 20000 руб. Полноцветная фотопечать на персональном 3D принтере – дело ближайшего будущего. Технологии развиваются и на сегодняшний день существуют другие технологи принтерной печати, обеспечивающие многоцветную печать на сферических и других объемных поверхностях, включая печать на больших форматах. Они позволяют использовать как лазерные, так и струйные принтеры. Например, технологии фототекс, позволяющие получить полноцветные фотоизображения на различных сферических и объемных изделиях:









Примечание: по вопросам технологий и материалов фототекс просьба обращаться в
ООО Командор НПО ФОТОТЕКС: www.фототекс.рф mail: phototex@mail.ru тел: +74747240471

Для того чтобы понять возможности печати латексными чернилами по различным материалам и поверхностям, начнем с самого важного - классификации. Латексные чернила относятся к классу пигментных чернил. И кто бы, что не говорил про технологии печати при помощи данных чернил – основы и свойства печати остаются такими же, как у пигментных чернил всех принтеров со струйной технологией печати.


Увеличить

А это значит, что данный вид красителей не вступает в химическую реакцию с другими веществами на разных поверхностях без дополнительных связующих веществ в чернилах.
Для качественного закрепления печати на различных материалах - эти закрепляющие вещества должны быть или в чернилах или предварительно нанесены, на какую либо поверхность. После печати связующие вещества наносить не рекомендуется, так как данный способ не эффективен для качественного закрепления печати.
Состав латексных чернил: твёрдые красящие пигментные частицы, латекс, около 70% воды и 30% растворителей с незначительными добавками вспомогательных веществ, для их лучшего прохождения через сопла и стабилизирующих веществ с технологией струйной печати – не дают качественных показателей устойчивости полученных изображений для применения в промышленном секторе. Если устойчивость к солнечному излучению в данном виде чернил, как и у всех пигментных – на высоте, то устойчивость изображений к сухому и мокрому трению очень низкая.
И это понятно. Так как для качественного закрепления любых пигментных чернил требуется связующего вещества почти в два раза больше, чем самого красителя. Или состав активного «закрепляющего» вещества в чернилах должен быть очень высок. А это плохо повлияет на проходимость чернил через сопла печатающей головки струйного принтера. Тем более если технология струйной печати – термоструйная, где чернила выходят из печатающей головки под воздействием температуры, а закрепляющие вещества также работают под воздействием повышенных температур.
Латексные чернила совместимы со многими принтерами, работающими с сольвентными и экосольвентными чернилами, поэтому будут востребованы многими производителями таких принтеров больше всего из-за более высоких экологических показателей печати по сравнению с печатью сольвентными и экосольвентными чернилами.


Увеличить

В данном случае – предложение будет рождать спрос. Визуальное восприятие получаемого изображения с яркими, насыщенными цветами, напечатанного латексными картинками – очень хорошее. Вопрос устойчивости отпечатанных изображений. Существующие носители для печати латексными чернилами в основном предназначены для внутреннего или уличного использования в рекламных или презентационных целях.

Однако печать латексными чернилами можно использовать и в промышленных целях. Например, для печати по тканям, кожам, кожзаменителям. И не только для того, чтобы посмотреть на картинку, отпечатанную на тканях и кожах, а использовать эти изделия в текстильной отрасли, в галантереи с широким ассортиментом применения и использования.


Увеличить

Для этого требуется по настоящему стойкая печать ко всем физическим и химическим воздействиям во время эксплуатации отпечатанных изделий. Закрепление данных чернил начинается еще в принтере методом нагревания отпечатанной поверхности от 60 до 110 градусов Цельсия, во время которой происходит испарение из чернил воды и отверждение латексного полимера на печатном носителе. Этого достаточно, чтобы печать на носителе была водоустойчива и могла использоваться в наружных условиях в презентационных и рекламных целях. Но этого недостаточно для промышленного использования. Это относится ко всем существующим латексным чернилам использующими с принтерами как с термоструйной , так и пьезоструйной технологиями печати.


Увеличить

Для использования печати в промышленных целях необходимо добиться устойчивости к мокрому и сухому трению, устойчивости к свету, нейтрального pH, экологичности отпечатанного изделия и безопасности для человека и окружающей среды. Для печати по тканям - дополнительной устойчивости к многократным стиркам и повышенным температурам. И это возможно при использовании дополнительного термозакрепления латексных чернил. Так повышение температуры закрепления до + 170 гр. Цельсия около 1 минуты отпечатанного изделия - даёт нам достаточно хорошую картинку с устойчивостью даже к кипячениям. Но устойчивости к трению недостаточно. Требуется давление при термозакреплении. Выручает самый обычный термопресс или термокаландр. Давление в 5-6 бар обеспечивает достаточно хорошую устойчивость к сухому трению.

Примечание 1: не проводите эксперименты по закреплению изображений отпечатанных латексными чернилами, например на тканях - утюгом. Так как поступление кислорода на печатную площадь, при движение подошвы утюга по изделию с изображением не способствует хорошему закреплению.

Полученный образец печати латексными чернилами с дополнительным термозакрплением - достаточно хорош для сувенирной продукции, но не для промышленной. Как только мы попробуем постирать данный образец, например на тканях, и потереть его в руках – картинка поблекнет и вытрется. Происходит это от того, что в чернилах не хватает связующего вещества, которое способствует качественному закреплению печати.


Увеличить

Универсальное решение для качественной печати латексными чернилами для применения в текстильной отрасли промышленности – это применение препаратов серии «фототекс-текстиль» в виде предварительного аппретирования всех видов тканых материалов не зависимо от химической составляющей их волокон. С использованием любой модификации препаратов серии «фототекс-текстиль» в виде предварительного аппретирования или добавления его компонентов в данные чернила (только для пьезоструйной технологии печати) - печать соответствует всем промышленным нормам применения печати в текстильной отрасли промышленности и кожгалантереи после дополнительного термозакрепления, как было изложено выше.

Примечание 2: многие ткани, поступая в розничную продажу, имеют смывающие при первой стирке конечные аппреты. Например, лён – крахмальный аппрет, многие хлопковые и шелковые – различные аппреты для лучшего визуального восприятия тканей, противогнилостные аппреты для более длительного складского хранения, синтетические и искусственные – противопожарные покрытия. Печать по таким тканям без смывания конечных аппретов приведет к плохому результату. Чернила сойдут с тканей вместе с конечными аппретами при первой стирке.

Давайте не забывать, что латексные чернила, как сольвентные и экосольвентные, содержат в себе хоть и немного органических растворителей, которые вредны для человека при соприкосновении их с кожей на каком либо отпечатанном изделии. Коагулирование их препаратами «фототекс-текстиль» нейтрализует их на 12-15 %. Дополнительное термозакрепление при температуре + 170, + 180 гр. Цельсия – помогает их нейтрализовать на 90%. И дополнительная промывка отпечатанного изделия еще на 10-15%. Плюс промывка нейтрализует pH. Поэтому в отличии, от применения для печати по текстилю сольвентных и экосольвентных чернил – промывка после печати для текстильных изделий безоговорочно нужна только для детского ассортимента.
Мало того, препараты серии «фототекс-текстиль» при нанесении их на текстиль способствуют сохранности натуральных нитей деликатных тканей от разрушающей силы растворителей, которые воздействуют на тканый материал не сразу, а что хуже, в процессе эксплуатации отпечатанных изделий и ухудшают эксплуатационные характеристики тканей. Конкретно износоустойчивость. Со временем нити отпечатанных тканей сольвентными, экосольвентными, латексными чернилами без использования предварительного аппретирования тканей становятся слабее на разрыв и естественно менее устойчивы к многократным стиркам в СМС и щелочах (мыле).
Еще одним интересным решением, по закреплению латексных чернил – является их фиксация на носителях при помощи полимера нанесённого, к примеру, на бумажную подложку, который сходит при повышенной температуре с бумажной подложки на изделие, тем самым закрепляя печать латексными чернилами.


Технология закрепления заключается в том, что отпечатанное изделие помещается в термопресс, где на него накладывается лист бумаги с нанесенным на него полимером, и изображение прессуется при вышеизложенных температурах и времени. После прессования с отпечатанной поверхности снимается термозакрепляющая бумага и изделие с изображением готово для эксплуатации. Способ применим как для закрепления в термопрессе так и в термокаландре.

Примечание 3: закрепление в термокаландре отличается от закрепления в ламинаторе тем, что ткань в термокаландре проходит не между двух валов а «змейкой» по нескольким валам с нагревающими элементами, что даёт более длительное время термофиксации.

Этот способ быстр, прост и не требует затрат на предварительное аппретирование тканей. Но устойчивость печати при данном способе ниже на 1 -1,5 балла. Если при первом способе с применением препаратов серии «фототекс – текстиль», средний бал устойчивости из 5 будет около 4, то при втором около 3. А это значит, что сертификацию пройдут не все виды отпечатанных тканей. Хотя для сувенирной продукции и не только - второго способа более чем достаточно. Примером такой закрепляющей бумаги может служить термофиксирующая бумага каталога фототекс (п.п. 31 В). Главным её свойством является то, что полимер не остается на тканях в непечатной области.


Фактура тканей не изменяется. Ткань ни в коем случае не становится жестче или менее эластичной. Но есть и отрицательные черты. Так фиксирующий полимер на данном виде бумаги начинает работать только при нагревании более + 120 гр. Цельсия. Не менее чем при 25 секундах. Поэтому легкоплавкие материалы для данного вида закрепления не подойдут. Однако, ткани, кожи и многие виды кожзаменителей легко фиксируются данным видом закрепляющей бумаги. В том числе её легко использовать со многими твердыми предметами из таких материалов, как металл, стекло, керамика, некоторые виды пластика, .
Для печати по твёрдым поверхностям латексными чернилами на планшетных принтерах при необходимости предварительной обработки различных поверхностей - подходят сразу два праймера.


Это «фотоплит» – который имеет более густую консистенцию и «эксипринт» с консистенцией воды. Применение основывается исходя из применяемых материалов и поверхностей для печати. Оба препарата имеют высокую эластичность. «Эксипринт» к тому же морозоустойчив (-50 гр. Цельсия) и термоустойчив (+180 гр. Цельсия). «Эксипринт» также может служить лаковым после печатным покрытием с матовым или глянцевым эффектом в зависимости от простой технологии покрытия по инструкции; например, аэрографом.

Дополнительную информацию, фото и видео печати по различным материалам и поверхностям при помощи различных принтеров всегда можно посмотреть на сайте www.фототекс.рф
Вопросы и консультации по skype: phototex

Экономичный способ печати сублимационными чернилами по готовым изделиям из хлопка (футболкам, майкам ...) и о триплексе при помощи полимерного термотрансфера фототекс

Материалы
Используются полимерные термотрансферы п. 50 каталога фототекс производитель ООО Командор НПО ФОТОТЕКС
Подразделяются на:
1.полимерный термотрансфер для светлых и прозрачных изделий (прозрачная основа)
2.полимерный термотрансфер для тёмных изделий (белая пигментная основа)
Способ
1.перенос в термопрессе или (утюгом только на х/б футболку) полимера с термотрансферной бумаги без изображения (полимер ещё до печати - практически не ощущается тактильно и не портит гриф тканей, эластичен. Рекомендован для трикотажных хлопковых и смесовых тканей и всех пористых и твердых материалов).
2. По месту нанесения полимера сделать обычный сублимационный перевод.
3. Остатки предварительно нанесенного полимера вне зон печати после переноса изображения - убираются в термопрессе простой офисной бумагой.
(видео демонстрация снятия полимера здесь)
Для светлых изделий используется термотрансфер с прозрачной основой, для тёмных с белой полимерной основой.


Увеличить
Устойчивость изображений ко всем физико химическим факторам при использовании в быту полученных данным способом - до полного износа текстильных изделий. Зависит также от качественных свойств применяемых чернил струйных принтеров.


Увеличить
Преимущества
1. Полимер с термотрансферной бумаги п.п. 50 переносится в разном количестве зависящем от времени термотрансфера и его хватит на дальнейшее 3-4 сублитрансфера.
2. Также по данному полимерному слою получается яркая насыщенная прямая печать всеми видами распространённых чернил (водными, сублимационными, пигментными, экосольвентными).
3. Времени 4-5 секунд вполне хватает для многократного использования данного полимерного термотрансфера на х/б для дальнейшей печати как сублипереводом, так и прямой печати. Полимера для светлых изделий, за это время перевода - на хлопке не видно.
4. Оперативная и экономичная технология для получения качественных эксклюзивных фотоизображений на любых материалах.
5. Данный вид полимерного термотрансфера (п. 50 каталога фототекс) универсален и может использоваться для термотрансферных технологий получения фотоизображений всеми видами чернил (сублимационными,водорастворимыми, пигментными, экосольвентными).
6. Устройство данного полимерного термотрансфера (п.50) позволяет после печати по нём любыми видами чернил струйных принтеров - применять как с технологией обычного термотрансфера: отпечатал - перевёл на изделие или отделить полимер от подложки и нанести его на любое изделие, в том числе с крупной фактурой и сферическое). Таким образом к примеру, можно легко выполнить триплекс с фотоизображением, где в процессе выполнения триплекса можно поправить отпечатаное изображение в любом положении - т.к. клеевой слой на данной полимерной пленке проявляется только при повышенной температуре (от + 60 гр.Ц) уже после наложения, в отличии от самоклеющих плёнок, к которым сразу всё прилипает.


Увеличить


Увеличить
7. За счёт того, что данный полимер (термотрансфера для светлых изделий) при нагревании становится прозрачный - область вне зон печати также будет прозрачной.


Увеличить
8. При использовании полимерного термотрансфера для тёмных изделий (п.50) с белой пигментной подложкой на всех изделиях можно получить любое фотоизображение не зависимо от цвета и прозрачности используемого материала.
Недостатком использования данного полимерного термотрансфера для тканей заключается в необходимости обрезки для термотрансфера по тёмным тканям и в тоже время плюсом, если требуется общий фон фотографического качества.

Ранее опубликованные способы фотопечати струйными принтерами с сублимационными чернилами по хлопку:
1. Печать при помощи универсальной т/трансферной бумаги для всех видов чернил - п.32 каталога фототекс (изображение печатается сублимационными чернилами на данной бумаге и переносится на готовое изделие из хлопка в термопрессе - полимер вне зон печати убирается простой бумагой, получаемое фотоизображение максимум приближено к прямой печати). Стойкость печати - до полного износа текстильного изделия.
2. Печать по хлопковым тканям сублимационными чернилами при помощи предварительного аппретирования тканей аппретом п.1 каталога - фототекс 3.0. (стоковый 2.0.3.) и дальнейшим сублимационным переводом с бумаги или прямой печатью как сублимационными чернилами, так и пигментными (экосольвентными).
Стойкость печати при использовании препарата фототекс 3.0 для дальнейшей печати сублимационными, пигментными, экосольвентными чернилами - до полного износа текстильных изделий. Зависит от характеристик самих чернил и опубликовалось в порядке повышения стойкости ко всем физико химическим факторам при использовании в быту.

СОЗДАНА ЗАКРЕПЛЯЮЩАЯ МНОГОРАЗОВАЯ БУМАГА ДЛЯ ПРЯМОЙ ПЕЧАТИ И ТЕРМОТРАНСФЕРА.
НЕ ТРЕБУЕТ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ТКАНЫХ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ ПЕРЕД ПЕЧАТЬЮ ПРАЙМЕРАМИ И АППРЕТАМИ. РЕЗУЛЬТАТ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НЕ ВИДЕН ВИЗУАЛЬНО. ЗАКРЕПЛЕНИЕ ДАННОЙ БУМАГОЙ НЕ МЕНЯЕТ ФАКТУРУ МАТЕРИАЛОВ И НЕ ОСТАВЛЯЕТ СЛЕДОВ ПОЛИМЕРА ВНЕ ЗОН ПРЯМОЙ ПЕЧАТИ И ТЕРМОТРАНСФЕРА.

ВНИМАНИЕ! Вариант сухого закрепления прямой печати по тканям с использование термозакрепляющей многоразовой бумаги ФОТОТЕКС (п.п. 31В) не оставляющей следов полимера на печатном материале:

Используются чернила типа DuraBrate и любой стандартный принтер с ними.
Ткань любая по химическому составу.
Если ткань куплена в рознице - возможно её предварительное кипячение и полоскание для снятия конечного производственного аппрета (противогнилостного, противопожарного, отбеливающего, крахмального и т.д.) - для улучшения качества печати. (Требуется не всегда).
Для прямой печати в стандартном принтере ткань наклеивается к самоклеющей бумаге, вырезается по размеру бумаги и печатается на принтере. При печати в драйвере принтера выставляются режимы исходя из плотности ткани по уменьшающей: "канвас - холст", "плотная архивная матовая бумага", "обычная бумага", "фотобумага" (последнее обычно для натурального шёлка). Изображение получится изумительно насыщенным и ярким. Ни с какими другими чернилами и пропитками не удаётся получить такого качества изображения на ткани ни на простом принтере с фото чернилами ни на планшетных. Высушенную печать закрепить в термопрессе при + 170 градусов (на изделии а не на плите термопресса) - 40 секунд, предварительно положив сверху на отпечатанное изображение, снятой с самоклейки многоразовую закрепляющую бумагу фототекс (п.п 31 В). При первой промывке сходит немного чернил (в отличии от применения препарата фототекс 3.0. - где даже при первой промывке сход чернил - 0%). При последующих стирках - изображение не сходит. Плюс - сухой метод, никаких праймеров и т.д.
Используемый вид чернил - пигментные, типа durabrite производитель seiko epson. Данные чернила не стараются впитываться в субстрат как другие, а наоборот лежат как на тефлоновой поверхности благодаря поверхностному натяжению капли. Поэтому и получается печать НА НЕОБРАБОТАННОЙ НИЧЕМ ТКАНИ яркой и насыщенной как на бумаге.
Особенность пигментных чернил DuraBrite заключается в том, что их частицы не растворяются полностью в воде. Следовательно, они не проникают в структуру материала, а закрепляются на ее поверхности. Именно поэтому эти пигментные чернила отлично подходят для печати документов на обычной бумаге – текст и изображения получаются четкими и стойкими, а ткань наиболее подходит по этим параметрам к простой бумаге.
Для термотрансфера с универсальной бумагой не оставлюяющей следов полимера вне зон печати (п.п.31А) - данная закрепляющая бумага требуется в основном по следующей причине: температура плавления и внедрение тонера (или пигментных чернил) в нити тканей сто восемьдесят градусов, а часто термоперенос происходит при гораздо меньшей температуре на любые виды материалов, так как не все материалы способны выдержать такую температуру, ведь пленка универсальная и термотрансфер происходит как на полиэтилен также и на ткань; если для полиэтилена данная температура термопереноса подходит для наилучшего закрепления тонера (пигментных чернил) в связи с лёгкоплавкостью данного материала, то для тканей данной температуры мало - поэтому требуется закрепляющая пленка со специальным полимером, не ощущаемым и невидимым человеку, который взаимодействует только с тонером (чернилами) принтера и носителем под тонером (чернилами)для дальнейшего закрепления.
Примечание: термотрансферная пленка (п.п 31А инф листа фототекс) позволяет переносить изображение без видимого полимерного слоя на носитель, где нет печати. Так есть зеркало остается зеркальным вне зоны печати а ткань не покрыта полимером, который у большинства производителей в дальнейшем желтеет.
Ссылка видео на печать с данной термотрансферной бумагой

Примечания и полезные советы для всех видов прямой печати с любыми видами принтеров и чернил:

1. Если требуется большая крепкость изображения - используйте аппрет фототекс 3.0
2. Покупайте ткани без конечных производственных аппретов или прокипятите ткань и прополоскайте - чтобы увидеть много ли с неё сходит конечных отделочных продуктов. Так как печать как раз будет производиться на них.Кстати что хлопок что полиэстер - все равно. Печать улучшается после этой операции на тканях не зависимо от видов принтеров, чернил, аппретов, праймеров и т.д.
3. При печати с использованием термопресса - использование настоящих пигментных а не пигментированных чернил. Т.е лучше где сама красящая частица - пигмент а не связующее в чернилах.
4. При печати водорастворимыми чернилами - обычно требуется зрельник.
5. Если после поднятия плиты пресса с ткани пошел сильный пар. Значит чернила на ткани не высохли или ткань была влажной. Печать моожет не закрепится. Тогда повторить прижим при такой же температуре 20 секунд. Если пара много нет - достаточно одного раза. Стирать лучше на следующий день. Прямая печать практически на всех видах чернил меньше боится стирального порошка чем мыла при первой стирке. Следующие стирки и кипячения - все равно.
6. Послепечатное кипячение ткани пигментными чернилами на любых принтерах - усиливает яркость, насыщеннность, четкость, стойкость отпечатка и делает гриф тканей мягче.
7. Если применяемая ткань для прямой печати не очень качественная и желтеет при закреплении - можно уменьшить температуру в прессе но прибавить время закрепления. Например при + 150 - 50 секунд или при + 140 - 1 минута. Если ткань содержит много искусственных нитей, то закрепление осуществится уже при + 140 гр.Ц - 40 секунд. Далее зависит от термопресса: обычно на простых прессах при выставлении 200 градусов на верхней греющей плите по датчику температура на носителе + 170 гр. Ц. Если выставлять t на (обычном текстильном) прессе 190 - значит на носителе, будет около + 160. А конечно лучше проверить реальную температуру на майке термометром с выносным термодатчиком. Также желательно сверху покрыть изделие из ткани или флизилиновым ковриком или какой то другой бумагой, которая не желтит ткань.

Видео процесса закрепления многоразовой закрепляющей бумагой:

http://www.youtube.com/watch?v=dDNe8MGI8yo

Рад буду услышать от вас отзывы о данной закрепляющей бумаге!
Пишите или звоните!

Новые уникальные возможности принтерной печати с универсальной термотрансферной бумагой и фототекс 3.0 - можно печать не только на всём и по всём с самыми высшими показателями, не доступными без этих материалов
(устойчивость до износа изделия, нет полимерного слоя вне зон печати, 100% сход тонера при термотрансфере, 100% оставление чернил после первой промывки - а значит 100% качество в насыщенности и яркости изображений).
Две мощных технологии печати, которые позволяют печать по всем материалам и изделиям из них не зависимо от их химического состава при использовании стандартных струйных и лазерных принтеров (без их какой либо модификации) с качеством полностью соответствующему мировым стандартам, и в своем большинстве превосходящие их по качеству и устойчивости изображений ко всем физико химическим факторам при использовании отпечатанных изделий в разных отраслях промышленности с самой низкой себестоимостью эксклюзивной фото печати на мировом рынке:
1. Принтерная прямая печать по всем материалам (ткань, кожа, пластики, бумаги плёнки, и т.д. и т.п.) при помощи стандартных струйных принтеров при одном и том же технологическом процессе печати без смены красителей в принтерах.
2. Термотрансферная печать по всем материалам и изделиям из них при помощи стандартных лазерных и струйных (пигментных, экосольвентных и др.) принтеров
при использовании дополнительных технологий придающих эксклюзивность изделиям и повышающих их коммерческую (продажную) стоимость фото по некоторым материалам и изделиям из них предлагаю вам посмотреть ниже.
Более подробно с технологиями печати и применяемыми материалами вы можете познакомиться сделав запрос на phototex@mail.ru по инф. листу фототекс.
А также посмотрев видео: http://www.youtube.com/Phototexprint http://www.dailymotion.com/...
Фото: http://foto.mail.ru/mail/pr... http://foto.mail.ru/mail/pr...
Из блога: http://phototex.blogspot.com
Продолжение следует...

В прошлом посте расказывалось как можно получить качественное фото изображение при помощи термотрансфера на любых тёмных материалах и готовых изделиях при помощи лазерных принтеров, в том числе лазерного принтера с белым тонером.
Но если лазерный принтер с белым тонером покупать дороговато, то предлагаю вам следующие варианты получения светлого изображения на темных изделиях при помощи термотрансфера с применением стандартных, простых лазерных принтеров.
Для данных технологий достаточно иметь простой черно белый домашний или офисный лазерный принтер и термопресс:

Термотрансфер на темные материалы светлых изображений при помощи т/т бумаги от наших друзей



Термотрансфер сначала выполняется на промежуточный носитель 1 при маленькой температуре и при большей температуре на промежуточный носитель 2 с белым полимером, который взаимодействует с тонером лазерного принтера и переводится на текстильные изделия только в том месте где имеется лазерный отпечаток. При вашем желании можем осуществить поставку данной бумаги для любых лазерных принтеров в любой регион России и ближнего зарубежья.

Еще один способ получения светлого изображения на тёмных изделиях, а также фольгирование металлизированной, в том числе голографической или просто более светлой пленкой для тонера любых лазерных принтеров.



Для данного способа также достаточно иметь простой черно белый домашний или офисный лазерный принтер и термопресс.
При использовании т/т бумаги по п.31 инф листа фототекс вы можете после перевода изображения с данной бумаги на любой материал отфольгировать его металлизированными, голографическими или более светлыми тонами пленкой для горячего тиснения по тонеру также как показано на видео наших друзей.
Также можно использовать многоразовую термотрансферную бумагу для тонера любых лазерных принтеров для дальнейшего горячего тиснения фольгой из инф листа фототекс.
Для данного способа продходят любые пленки для горячего тиснения по тонеру лазерных принтеров. Они бывают практически всех основных цветов, а также с различными эффектами блёсток, голографии, металлизации под золото, серебро, медь, а также других металлизированных цветов.

Правда есть некоторые минусы - в этих технологиях термотрансфера показанных на двух видео - нельзя получить изображения фотографического качества, а вот различные лейблы, логотипы и другая векторная графика будет смотреться очень хорошо.

Всем пользователям - кто внедрял технологии в 2010 - 2011 году, Фототекс в 2012 году дарит технологию печати по мягким и пористым материалам (текстилю, кожзаменителям, коже и т.д.) c самыми высокими качественными показателями промышленного использования фотоизображений в мире. О технологии можете прочесть в п.п. № 1 информационного листа фототекс, высылаемого по запросу. Также смотрите ниже фото и видео по данной технологии.
Технология приобрела широкое распространение в 2010 - 2011 году за счет выхода на рынок стандартных и широкоформатных принтеров с белыми чернилами в основном производства Seiko Epson Corporation, а также принтеров с подвижной платформой и возможностью печати через драйвер, поддерживающий печать белыми чернилами, что расширяет ассортимент производимой продукции на 70%



Увеличить

Посмотреть характеристики принтера можно нажав эту надпись (сайт производителя принтера Stylus Pro WT7900) - EPSON

Впервые! Термотрансфер по всем материалам при помощи одной и той же т/т бумаги с лазерных и струйных принтеров, а также первый лазерный принтер с белым тонером и первый широкоформатный полноцветный твердочернильный принтер совмещающий в себе лазерные и струйные технологии печати:



Универсальная термотрансферная бумага позволяет перенести любые фото изображения, отпечатанные как на лазерных принтерах, так и струйных всех производителей с пигментными, сублимационными, сольвентными и экосольвентными чернилами на любые предметы из всех существующих материалов (не зависимо от их химического состава) , в том числе на все твердые и текстильные изделия с качеством мягкой фотопечати по текстилю, где после термотрансфера на изделии не остается полимерного слоя вне зон печати. (Теперь можно перенести любое изображение предварительно не обрезая его по изображению). Качество печати до такой степени мягкое и эластичное, что неотличимо от прямой печати струйными принтерами по текстилю.
Качество подложки термотрансферной бумаги (эластичность во время повышенной температуры) - позволяет выполнить термотрансфер на различные предметы, в том числе с глубокой фактурой. Таких как текстурированное стекло, трикотажные изделия, камень, плохо обработанное дерево, различные металлы и пластики (в том числе прозрачные).
При термотрансфере с трансферной бумаги сходит 100% красителей, что говорит о максимальной цветовой насыщенности получаемого изображения на готовом изделии. Данная термотрансферная бумага позволяет получить любое фото изображение с максимальным разрешением используемых принтеров. Низкотемпературный режим термотрансфера позволяет выполнить термоперенос начиная от +80 гр.
Цельсия за несколько секунд исключая порчу текстильных изделий и легкоплавких материалов. Устойчивость отпечатка ко всем физико химическим факторам при использовании позволяет получать изделия мирового уровня качества, а объективная универсальность технологии и малые затраты на оборудование и материалы для печати делает её не только конкурентно способной но и прибыльной при печати от одного экземпляра, а эксклюзивность данной технологии позволяет получать каждое новое изделие с другим изображением.
Кто пробовал в использовании данную термотрансферную бумагу начиная с июня 2011 года - теперь в полной мере могут испробовать все её возможности, сделав запрос mail: phototex@mail.ru на расширенную инструкцию или позвонив по тел.: +74747240471.
Оставайтесь с нами и вы еще увидите много интересного и полезного, например:

Впервые в мире! Создан лазерный принтер с белым тонером, что позволяет выполнять мягкий термотрансфер без остаточного полимера вне зон печати по всем материалам без использования т/т бумаг с белой подложкой:



И если кому то мало формата А3+, то

Впервые в мире! Широкоформатный принтер на твердом красителе (совмещает технологию струйной печати за счет движущей каретки и расплавления красителя в печатающей головке):



Думаю важно, что данная термотрансферная бумага позволяет выполнять термоперенос на все изделия без их предварительной обработки:



Термотрансфер с универсальной бумаги на керамику не требует предварительной обработки твердых материалов предназначенных для печати. Плюсы технологии: правильная цветопередача, насыщенные цвета, вне печатнных областей нет полименого слоя при термотрансфере, т.е. незапечатанные области на керамике остаются такими же как до печати, возможность получения глянцевого или матового настоящего фото изображения, высокая устойчивость к ультрафиолету и при дальнейшем применении простой технологии высокого закрепления изображения - повсеместная пригодность и долговечность изделия гарантируется. Эксклюзивность от одного экземпляра позволяет создавать как единичную продукцию на одной плитке так и панно с любым фото изображением. В данном виде ролике применена технология термотрансфера по 31 п. инф листа фототекс - термотрансфер на керамическую плитку без её предварительной обработки с применением универсальной термотрансферной бумаги по всем материалам.Печать на промежуточный носитель осуществлялась лазерным принтером.Thermal transfer to a ceramic tile.

А с помощью дополнительных технологий фототекс, получить различные художественные эффекты и закрепить переведенное изображение на любой материал до использования в любой отрасли промышленности:



Глянцевание отпечатка многоразовой (закрепляющей плёнкой фототекс п.п 31В инф листа ООО Командор г. Усмань Липецкая область).
Данная пленка благодаря нанесённому на неё полимерному слою, который взаимодействует через тонер при повышенной температуре с носителем - закрепляет изображения отпечатанные тонером лазерных принтеров и пигментными черниалами струйных принтеров. Технология сухого закрепления красителей через данную пленку позволяет избавиться от полимерного слоя вокруг изображений, т.к. пленка взаимодействует с носителем только через красители и в местах где нет печати носитель остается без изменения получая большую эстетическую привлекательность. Устойчивость изображения после данного закрепления позволяет использовать продукцию в применении для кожгалантереи и т.д.
Thermal Transfer on genuine leather and leatherette.



Матирование и исправление лазерных отпечатков на примере термотрансфера по натуральной коже при помощи обычной бумаги для печати на лазерных принтерах.
Предварительно изображение было отпечатано на универсальной термотрансферной бумаге для печати по всем твердым, текстильным материалам, коже и кожзаменителям (п.п. 31 инф листа ООО Командор, Усмань, Липецкая область) лазерным принтером без фьюзерного масла и с помощью термопресса переведено на натуральную кожу в низкотемпературном режиме.

Высокое качество стойкости отпечатка при правильной цветопередаче изображений, мобильность оборудования для воспроизведения данной технологии, малые затраты на приобретение и обслуживание оборудования и непревзойденная скорость печати делает данную технологию незаменимой при печати не только эксклюзивных заказов с окупаемостью от одного экемпляра, но даже больших тиражей продукции и применения в малом бизнесе в сфере производства и услуг печати буквально по всем готовым изделиям из любых материалов.

Сравнение данного вида терморансферной печати по коже с прямой печатью выполненную на струйном принтере

прямая печать на струйном принтере:



термоперенос с лазерного принтера:



При использовании данной универсальной термотрансферной бумаги не требуется предварительное покрытие какого либо изделия и материала, что намного упрощает технологию в промышленном масштабе и позволяет получать устойчивые отпечатки ко всем физико химическим факторам при промышленном и бытовом использовании.

Дополнительно фото прямой печати и термопереноса при помощи стандартных принтеров без изменения их модификации (с сохранением гарантии производителя) вы можете посмотреть в альбомах:
http://foto.mail.ru/mail/pr... и http://foto.mail.ru/mail/pr...

Спасибо за внимание!

Анонс по ФОТОТЕКС технологиям принтерной печати:

Скоро смотрите фото и видео демонстрацию применения инновационной универсальной термотрансферной бумаги без исключения по всем материалам, а также... качество печати о котором мечтали последнии годы без исключения все, кто занимается термотрансфером. Коротко: обрезать изображение теперь не нужно - на текстиле не остается полимерного слоя, где не было печати, при печати по зеркалу, незапечатываемая область остается зеркальной и т.д. ... остальное увидите на видео и фото.

У вас есть фото - но предлагаемые материалы для печати вас не удовлетворяют, так как не носят экслюзивный характер. И ваше творчество заходит в тупик. Да, действительно - бумаги и пленки практически все однотипные. И все упирается в незатейливую плоскость.
С появлением портативных лакираторов появляется возможность - расширить применение фото и создание художественной фотографии на таких материалах, как шпон, фактурные бумаги, картон, ранее не предназначенные для струйной печати, кожзаментели, пластики, различные виды отделочных материалов, обоев и других настенных и потолочных покрытий. А также создать самим фотобумагу или холст высшего качества для струйной печати на основе натурального льна, льноджута или хлопка.
Портативные лакираторы не дорогие. Сегодняшняя цена автоматического лакиратора около 30000 руб. А3 формата - по ширине лакирования. Длинна покрытия зависит от скорости высыхания лаков и регистрирующих препаратов под сушильной лампой аппарата.
Лакиратор отличается от ламинатора тем, что в отличии от первого позволяет на какой либо носитель нанести химический препарат в жидком виде для дальнейшей печати или последующего лакирования отпечатанного носителя для защиты от внешних воздействий. Некоторые модификации лакиаторов также позволяют придать различные фактуры данным носителям до или после печати. Незаменимы в тех случаях, когда препарат нельзя нанести аэрозольным или плюсовочным способом а также методом шелкографии из-за появления пузырькового эффекта на поверхности носителей.
Для лакираторов давно разработаны химические препараты, которые позволяют при их предварительном нанесении на носители с последующей печатью струйным принтером любого производителя с любыми видами чернил получить качественную фотографию самого высокого разрешения, что позволяет принтер.
Подчеркнуть художественность фото эксклюзивным фактурным носителем с интересной текстурой, если препарат безцветный или закрыть какую либо текстуру и отбелить носитель для лучшего качества художественного фото. Вкрапления в некоторые виды препаратов - также позволяют получить эксклюзивные эффекты на фото или репродукциях картин и т.д.
К примеру препарат ФОТОТЕКС - УНИВЕРСАЛ 2 п.п. 2 инф листа с применением лакиратора - позволяет получить качественные виды фотобумаг, картона или пленочных носителей с различными вкраплениями, фактурой и текстурой не уступающих по качеству заводским производителям, где к примеру бумага изготовляется послойно по сложной технологии, хранящейся в тайне производителями. Думаю, художественное фото - за счет увеличения применения материалов для струйной печати изготовленных при помощи лакираторов приобретет еще большую популярность и привлекательность, а значит и коммерческую ценность в реализации. А возможность продлить срок службы фотографий за счет различных покрытий - всегда ценно. Другие возможности данного аппарата вы откроете в процессе эксплуатации при желании расширить спектр применения лакиратора.
Удачи и успехов вам!
Некоторые фото портативного лакиратора :

Жёсткие испытания термотрансферной технологии печати, позволяющей получить при термотрансфере мягкое фото изображение с любой фактурой. В частности со стилизацией под кожу с п/глянцевым эффектом.
Включите полноэкранный режим и HD. Видео записано с разрешением 1280 х 720. Испытания проводились старыми, проверенными временем методами в профессиональном режиме через 1 час после печати.
На данном примере фото отпечатано на стандартном лазерном принтере нового поколения (без фьюзерного масла стоимостью менее 10000руб.) с тонером производителя принтеров - в зеркальном виде; затем термоперенос осуществлялся на трикотажную хлопковую майку в безопасном для любых изделий режиме термотрансфера при температуре +170 гр.Ц - 4 секунды с термотрансферной плёнки для мягкого перевода фотоизображений "Фототекс п.29" производства ООО Командор, г. Усмань, Липецкая обл, Россия. Метод термотрансфера - обычный, на термопрессе для текстильных изделий. К переведённому изображению на футболку дополительно применена технология "фототекс п.48" - для придания любой фактуры изображению без применения шаблонов и оттисков.
ВАЖНО! Для получения мягкого термотрансфера именно по трикотажным изделиям - использовалась термотрансферная пленка по п. 29. Т.к. производимые ранее термотрансферные плёнки и бумаги были предназначены для перевода на Х/б поверхности. Трикотажное переплетение нитей имеет свойство больше растягиваться и имеет большую элластичность. Читайте информацию в титрах к видео.
Пишите phototex@mail.ru - вышлю информацию с кратким изложением технологий и материалов.
Анонс: в следующем видео смотрите мягкий термотрансфер с лазерного принтера по обычным (5 рублёвым) текстильным коврикам для компьютерных мышек... как вариант - изображение на часть коврика, которое не требуется предварительно вырезать по контуру для дальнейшегно термопереноса...

Tests of thermal transfer printing technology for textile products.

Просьба включить полноэкранный режим и HD
Мягкий тоновый термотрансфер для светлых и тёмных тканей с уникальными эффектами фактур и растров для лазерных принтеров плюс испытания отпечатанного изображения на трикотажной майке - на максимальное растяжение.
Дальнейшее развитие технологий флокирования и флексографии.
Вы просто печатаете на принтере изображение любой сложности нужных вам цветов и растров, и методом уникальной технологии трансфера (1, 2, 4 секунды) переносите изображение на любые изделия из любых возможных материалов, не зависимо от их химических свойств. Полученное изображение в зависимости от времени и технологии термопереноса может быть мягким или объёмным, матовым или глянцевым, с любой фактурой и текстурой , какие пожелаете (например кожи, холста, песка, морской гальки, другого вида ткани и т.д.). Вы можете даже не печатать, а просто вырезать любое изображение и придать ему любую фактуру и текстуру. Или напечатать ч/б лазерным принтером а потом по месту тонера отфольгировать изображение, для получения металлизированнных или голографических цветов. Для этого дела подойдёт обычная металлизированная плёнка для фольгирования по тонеру. Это видео продолжение использования одной и той же термотрансферной плёнки ФОТОТЕКС. На видео - демонстрация только одного примера применения термотрансферной пленки для перевода изображения на трикотажную майку по химическому составу 70% хлопка и 30% полиэстра.
Прошу строго не относиться к дизайнерским изыскам - так как при создании ролика основная цель была показать качество печати и возможности технологий при использовании термотрансферной пленки фототекс. Знакомым дизайнерам понравилась возможность местной фактуризации изображений одного и того же цвета с тканью, без печати по термотрансферной плёнке...
Анонс: в следующем ролике смотрите испытания данного вида печати.

Для лучшего просмотра выберите полноэкранный режим и формат HD.
Вариант использования одной и той же термотрансферной плёнки ФОТОТЕКС. Мягкий трансфер на трикотаж + стизизация изображений на текстильных изделиях под кожу. Матовый и глянцевый вариант. Просьба смотреть в полноэкранном режиме и HD качестве видео для того, чтобы понять возможности элластичности изображения на натуральных трикотажных тканях.
Смотрите видео исытаний данного вида термотранферной печати.
Задайте свои вопросы по почте или по телефону +74747240471
С наилучшими пожеланиями, Ю. Покидов

Для лучшего просмотра выберите полноэкранный режим и формат HD.
Крупным планом: мягкий термотрансфер по светлым трикотажным изделиям. Продолжение использования универсальной термотрансферной плёнки ФОТОТЕКС. Матовый и глянцевый варианты. Стилизация изображения под кожу.
Гарантия сохранности изображения до полного износа изделия.
Смотрите видео жестких испытаний данного вида печати ко многим физико химическим факторам.

Внимание - Макро!
Для лучшего просмотра выберите полноэкранный режим и формат HD.
Флюросцентный 3D термотрансфер для трикотажных изделий при разном освещении. Технология изготовления термотрансферной плёнки ФОТОТЕКС - позволяет её использовать для лазерной и струйной печати одновременно.
Матовый и глянцевый варианты. Местная фактуризация под натуральную кожу.
Смотрите мягкость и элластичность термотрансферной пленки на трикотажном изделии. Изображение устойчиво ко всем физико химическим воздействиям при эксплуатации. Не боится многократных стирок и ультрафилолета. Возможны многочисленные варианты фактур по технологии 48. Различные варианты эффектов. В том числе - 3D. Гарантия качества изображения - до полного износа изделия.
Если у вас есть вопросы - пишите на почту или звоните по тел. +74747240471
С наилучшими пожеланиями, Ю. Покидов

Поздравление со СТАРЫМ НОВЫМ ГОДОМ!
А также ещё одна простая технология принтерной печати изображений фотографического качества на сферических поверхностях.



Увеличить

Дополнительно вы можете получить дополнительную письменную информацию - написав письмо по адресу mail: phototex@mail.ru или позвонив по телефону: +74747240471
VoIP telephone: 0018427161 (sipnet)
C наилучшими пожеланиями от фототекс, Ю. Покидов

СЧАСТЬЯ И УДАЧИ В НОВОМ ГОДУ!

Сейчас никого не удивить 3D видео и фото. Об этом пишут и показывают много и уже 3D TV доступно в каждый дом. Также на данный момент существует множество платных программ и материалов для воспрозведения этого эффекта на видео и фото. Поэтому расскажу здесь о том, как получить объемное изображение из простого фото.
...В любой графической программе сместите канал бирюзового (синего) цвета влево, а красного - вправо. После этого распечатайте изображение и вы сможете смотреть объёмное изображение через красно-синие анаглифные очки (это очки с простыми пленками синего и красного цветов), которые в ближайшее время вы сможете купить в любом магазине торгующей электроникой или книгами и журналами. Тоже самое возможно сделать с видео снятого простой видео камерой. Например, такая функция вмонтирована в порграмму Adobe Premier от 6.0 версии. При трансляции 3d контента по некоторым каналам телевидения и интернета - вы также сможете воспользоваться этими очками, так как большинство применяемых сейчас простых технологий 3D расчитаны на применение очков данных цветов.



3D пространство - как о стилистический приём просмотра изображений.


Написал о 3D пространстве - как о стилистическом приёме просмотра изображений. Стилистическом потому, что на данный момент воспроизводимая 3Dкартинка с применением очков разного типа является, по сути,псевдотрехмерной. Ведь независимо от того, под каким углом смотреть на отпечатанное изображение или видео изображение на экране - перспективаизображения не меняется. В печати по различным материалам - применяю технологию 3D визуализации с фото выполненных в стерео режиме с 2000 года только с тем дополнением, что при печати выводится три изображения. Третье - это среднее изображение между стереопары, которое более яркое и насыщенное - для того, чтобы оно лучше воспринималось обычным глазом. В итоге изображение можно смотреть как обычно, так и через анаглифные очки - 3D.
Думаю, что данный метод печати найдет в ближайшем времени - широкое применение, благодаря насыщению рынка анаглифными очками, которые позволяют видеть не только 3d видеоизображение, но и изображения отпечатанные на различных материалах.
Печать 3D изображений на лентикулярном материале (линзовом растре) - здесь
не рассматриваю, так как данная технология не может быть воспроизведена на материалах
различных по фактуре - хотя данная технология заслуживает особого внимания, т.к. позволяет видеть объёмное изображение без различных дополнительных приспособлений (очков и т.д.)

НТП в НТП - научно технологический прогресс в новых технологиях печати.

Анонс видеоролика ПРЯМОЙ принтерной цифровой печати с использованием стандартных принтеров без изменения их физической и химической модификации (стандартных картриджах и чернил производителей принтеров, на примере "домашнего" принтера Epson) по различным видам тканей не зависимо от их химического состава и фактуры ткани - одновременно - без изменения технологии печати - с возможностью одновременной печати по другим материалам, включая пластики, пленки, холсты и конечно различных бумаг.

Основное внимание в видеоролике будет уделено испытаниям устойчивости печати к таким факторам, как многократная стирка в щелочах и кислотах (СМС и мыле), кипячению, мокрому и сухому трению, переходу красителя во время трения, нагревания, и т.д. на различные материалы (это очень важно для экологичности печати при использовании отпечатанных тканей для применения в одежде и т.д.)

Сам процесс печати по тканям вы можете посмотреть здесь в видеольбоме ФОТОТЕКС: http://video.mail.ru/mail/p..., а также демонстрацию готовых изделий после печати: http://video.mail.ru/mail/p... ; фото для бизнеса - в фотоальбомах ТЕХНИЧЕСКОЕ ФОТО Phototex - фото:http://foto.mail.ru/mail/pr... а для души в альбоме ФОТОТЕКС: http://foto.mail.ru/mail/pr...

Многие слышали о планшетных принтерах с подвижной платформой для печати. Теперь у вас есть возможность посмотреть его в действии на примере печати по готовым изделиям. Цена данного принтера очень антикризисная: 40000 руб. - с платформой А4 формата. Принтер А3 формата пока в разработке. Цена будет известна позднее. Под форматом понимается ширина печати. Сами понимаете длинна будет зависеть от доплнительных насадок на платформу и драйвера. На сегодня есть возможность печатать с поставляемым драйвером до 2,2 метра и дополнительным програмным обеспечением - до 12 метров. Если требуется длиннее - то тоже не проблема. На данном принтере возможна печать из любой графической программы. Возможна установка внутри принтера СНПЧ или дозаправляемых картриджей. Применяемые чернила: пигментные обычные, пигментные текстильные, сублимационные, дисперсные, водо-растворимые. Принтер создан на основе платформы и печатающей головки от Epson. Кроме печати по майкам, может также осушествляться печать с очень высокой устойчивостью к различным факторам при помощи технологий ФОТОТЕКС по твёрдым материалам, например по керамике, камню, стеклу, пластику, металлу, дереву и изделий из них а также по пористым материалам: пенополиэтилен, пенопласт и др.



На данном примере майка предварительно обрабатывалась препаратом ФОТОТЕКС 3.0. затем сушилась и после печати осуществлялось термозакрепление в прессе. Чернила применялись - стандартные, пигментные для бумаги. Это самый экономичный и универсальный вариант печати, так как позволяет не меняя чернил печатать и по другим материалам. Если вы уверены в хорошем качестве чернил вы можете использовать праймер - ФОТОТЕКС АК. Он ещё более дешевый и экономичный в использовании, так как по консистенции мало чем отличается от воды.
Также есть второй вариант - без использования предварительной обработки ФОТОТЕКС 3.0. В этом случае используюся специальные текстильные чернила со связующим веществом. После печати изделие также проходит термофиксацию. Цена таких чернил - от 6000руб. за 1 литр. Хотя для увеличения насыщенности печати также рекомендуется использовать для предварительной обработки текстиля - праймер.
Третий вариант печати - с применением сублимационных чернил и прямой печатью по различным материалам с их предварительной обработкой праймером для последующей печати по ним и термозакрепления в тепловом шкафу от +180гр. Цельсия.
Ассортимент печати на данном принтере очень широкий. Исключения состовляют только те предметы, которые по высоте и ширине не проходят через тракт принтера. Например, нет возможности напечатать на джинсовой куртке, или более объемных предметов, чем позволяет подвижная платформа принтера.
В этом случае - конкурирующими технологиями по цене и качеству - выступают термотрансферные технологии с применением стандартных лазерных принтеров. На данный момент они также позволяют с очень хорошим качеством обеспечивать печать без исключения - по всем материалам. Например, на данный момент разработан термотрансфер для мягкой печати по готовым изделиям из трикотажа, не уступающий мягкости прямой печати при помощи струйных принтеров. И т.д. Более подробную информацию о них, вы можете получить по заявке из инф. листа технологий ФОТОТЕКС.
Спасибо за внимание!

1.Очень часто качество термопереноса изображений на какие либо изделия - зависит от термопресса; равномерности прогрева его плиты, времени нагрева. Особенно важно это при термозакреплении тканей, кож, кож-заменителей и термопереносе на твердые изделия, особенно на деревянные поверхности.
Для того, чтобы не ошибиться в выборе термопресса или проверить уже купленный термопресс на равномерность и скорость прогрева - не обязательно обращаться к специалистам и покупать дорогостоящее оборудование по стоимости в разы превышающее стоимость термопресса. Достаточно купить один рулон факсовой термобумаги, закрепить ее равномерно на нижней плите термопресса (в ней обычно отсутствуют нагревающие термо элементы), нагреть термопресс в открытом состоянии до +70 - +90 гр. Цельсия, прижать к плите с натянутой термобумагой, продержать несколько секунд, поднять плиту и посмотреть результат. Там, где нижняя плита крепится к основе пресса, и где присутствуют неровности плиты - там термобумага почернеет меньше, где больше прижим - там больше.

2. Закреплять факсовую бумагу лучше всего с обратной стороны нижней плиты скотчем на плотной основе. Термоскотч (который намного дороже обычного скотча) - не требуется. Так как обычный скотч на плотной основе, который вы можете купить в любом магазине выдерживает температуру до +200 гр. Цельсия в наклееном состоянии на твердые поверхности.

3. Для избежания неравномерности прогрева воспользуйтесь теплоустойчивой мелко пористой резиной - она намного дешевле ( в 3-4 раза) продаваемых термоковриков. Для большинства изделий с термопереносом и закреплением изображения до +300 гр. Цельсия - она вполне подойдет. Для нормального термопереноса и закрепления - достаточно 3-5 мм. толщины покрытия на всю плиту термопресса. Также очень полезно изделие, особенно твердое - при термозакреплении или переносе изображения накрывать таким ковриком. Это дает лучшее качество термопереноса - особенно на твердые изделия. Качество переноса и закрепления повышается в разы.

4. При использовании терморезины или термоковрика, показываемая температура термопрессом - не актуальна. Так как на датчике термопреса отображается температура термоэлементов на верхней плите, а не под ковриками. Даже если вы накладываете на переводимое или термозакрепляемое изделие лист бумаги - температура показываемая датчиком термопресса и реальная температура закрепления или перевода будет разнится минимум на 10-15гр. Цельсия. Тем более, если не прогрета нижняя плита, то температура будет резко падать.

5. Для того, чтобы иметь полный контроль над реальной температурой закрепления - приобретите в любом магазине электроники - электронный мультиметр с выносным усиковым термодатчиком. Его стоимость составляет около 200 - 900 руб. Термометры, продаваемые некоторыми фирмами от 4000руб. ничем не отличаются от таковых мультиметров. Все они имеют одинаковую погрешность в 2 гр. Цельсия. Если мультиметр не имеет калибровки температуры - проверьте его показания при его приобретении на поверхности, температуру которой вы знаете. Для более точной проверки - в холодную воду бросьте несколько кусочков льда. Температура воды будет иметь 0 гр. Цельсия. Или накипятите воду, опустите усик термодатчика - и измерьте температуру. Внимание! Температуру измеряет только шарик на конце усика. При термозакреплении или термопереносе закрепите усик термодатчика на краю изделия скотчем, и вы получите тотальный контроль над температурой термопереноса и термозакрепления.

6. Если требуется термозаркпление без давления пресса, а размер бытовой духовки мал, вы можете сделать тепловой шкаф из термопресса, предварительно сделав рамку по краю пресса из любого теплоустойчивого материала. При включенном прессе и опущенной верхней плиты - внутри рамки вы сможете создать любую температуру, контролируя ее термодатчиком пресса и отслеживая температуру по мультиметру, выносной датчик которого должен находится внутри рамки.

7. Если у вас термопресс - предназначен только для термоперевода и термозаккрепления на плоские изделия и ткани - не огорчайтесь! Вы сможете выполнять термоперенос и на объемные изделия. Обычно такие пресса имеют наклонную угловую систему закрытия верхней плиты. Поэтому даже при подъеме на несколько сантиметров верхней плиты - получается большая разница в расстоянии между нижней и верхней плитой. Чтобы этого избежать - сделайте конусообразный подрез металлических держателей нижней плиты у основания арматуры термопресса - с двух сторон, и подложите между ними и болтами держателями плиты - толстый лист резины (около 5-8 мм.). Затяните болты. Теперь нижняя плита будет принимать наклон без зазоров при прижиме верхней плиты с максимальным подъемом верхней плиты пресса. И если ваша терморамка для изготовления термошкафа из жесткого материала - прижим будет по всей поверхности пресса - одинаковым. Также эта доработка пресса помогает добиться более равномерного распределения тепла по всей поверхности пресса за счет лучшего прижима верхней плиты к нижней.

8. Часто спрашивают - что такое электроножницы и где их приобрести.
... Одна большая фирма в Москве приобретает их постоянно по 200 евро. Я не оговорился. Именно постоянно. Это потому, что фирма большая а хозяин далековато ; а постоянно потому - что в наше время - легче купить готовое изделие, чем запасную часть на неё.
И так, что это такое: это электропаяльник с острым наконечником, которым режут в основном искусственные ткани. Т.е. на ткань накладывают металлическую линейку и по ней проводят таким паяльником. Другой вариант "электроножниц" - это натянутая проволочная струна подключенная к электросети через трансформатор, дающего большую силу тока - при которой струна нагревается и режет ткань или спаивает полиэтилен. Однако никакой вид этих "ножниц" не стоит такую сумму денег. Электроножницы требуются в основном для искусственных материалов, так как подплавляют их.
Так вот - такой электропаяльник пистолетного типа с ламповой подсветкой можно приобрести максимум за 300 руб. в любом магазине электротоваров. Также рекомендую - приобрести к нему набор насадок. Например шариковых - для склеивания полиэтилена, острых, для резки ткани, фигурных - для выжигания по дереву и т.д. В общем, - универсальный инструмент, который вам пригодится не только в этих случаях.

(продолжение следует)

Принтерная печать по всем материалам
1. В основе оценки качества графической и фотопечати лежат четыре теста, методика которых официально утверждена Ассоциацией фотопроизводителей. Прежде всего оценивается точность цветопередачи, плавность переходов и качество передачи градаций серого.
2. Визуальное качество отпечатка - (яркость, насыщенность, контрасность, градиент перехода и глубина цветов) не должны вызывать ощущения "старости" изделий после их многократного примения в быту.
2.1 Для текстильных и пористых материалов - минимум, 10-и кратных испытаний в водной щелочной и кислотной среде (мыло; СМС) и одного кипячения.
2.2 Для твёрдых материалов - хорошая устойчивость к воде, трению, ультрафилолету, кислороду и другим факторам, необходимым для успешного применения того или иного изделия.

Принтерная печать по тканям
варианты: прямая печать, термотрансфер

1. Самое главное отличие новых технологий - это универсализм применения оборудования для разных отраслей промышленности с производством продукции непревзойденного качества и сверх прочностью печати с возможностью воспроизведения печати по любым видам тканей - на одном принтере, на одних и тех же чернилах, при использовании одной и той же технологии печати, которая позволяет не обращать внимание на химическую составляющую волокон различных тканей и сохранять фактуры и текстуры тканей без изменения после печати. Т.е. ткань после печати не меняет своих свойств прочности, мягкости грифа и т.д. Печать производится одинаково хорошо как по натуральным и синтетическим волокнам тканей, так и искусственным. Принтер при этом используется как для прямой печати по тканям, так и по готовым изделиям, не зависимо от их химического состава без модификации принтера на тех же "родных" чернилах производителей принтеров.
Принтеры применяются, как с пьезо так и термоструйной технологией печати. Но для изготовления продукции для текстильной отрасли - рекомендуется использовать принтеры с пьезоструйной технологией печати и применением пигментных чернил для упрощения технологии закрепления печати на различных носителях. Для сувенирной, презентационной и рекламной отрасли также хорошо подойдут принтеры с термоструйной технологией печати. Обычно на таких принтерах печатающие головки находятся на картриджах с чернилами. Применение пигментных чернил обусловлено только простотой закрепления изображения. Если вам этого не требуется - то также можно использовать чернила на водо растворимых красителях. А в будущем, думаю для выбора золотой середины - во многих принтерах будут использоваться чернила на основе мелко дисперсных красителей ...



2. В отличии от технологий прошлого века - где требовались специализированные дорогостоящие "текстильные" принтеры с чернилами на основе фильтрованных текстильных красителей и кучи дорогостоящей периферии - новые технологии позволяют использовать стандартные принтеры без изменения их физической модификации с чернилами производителей принтеров. Что позволяет использовать принтер не только для печати по текстилю но и по множеству других материалов - одновременнно с сохранением гарантии производителя принтеров. Что в свою очередь позволяет производить продукцию в широком ассортименте и естественно охватывать больший сегмент рынка сбыта при наименьших затратах на оборудование - так как широко распространённое оборудование, переходит в категорию расходных материалов, а не капиталовложений.

Пресса о технологии:

Статья о данном виде печати и не только - www.publish.ru

10 ИДЕЙ СУПЕРФОРМАТА

Награды по данной технологии



Увеличить



Увеличить



Увеличить


3. В последнее время популярность приобретают принтеры с подвижной платформой (это когда двигается платформа с заложенным в неё носителем для печати. Некоторые принтеры позволяют также поднимать и опускать платформу, для печати на различных носителях). В основном, такие принтеры применяются для печати по готовым изделиям с предварительной обработкой препаратом фототекс и дальнейшим термозакреплением для текстиля или различными другими покрытиями, которые подразделяются в своём применении для пористых материалов (текстиль и т.д.) и твёрдых материалов. Такие принтеры на сегодняшний день можно купить от 60000руб. и дороже в зависимости от формата печати и его функций применения для печати по различным материалам. Некоторые модели таких принтеров научились печатать белым цветом по тёмным материалам за счет применения оптических отбеливателей, белых красителей, или вытравляющих цвет на носителе - веществ.

4. При послепечатной проверке изделия на прочность - рекомендуется изделие прокипятить после печати. Если у вас вода осталась прозрачной без определенного оттенка, а печать не поблёкла - это уже залог к успеху. Если при первом кипячении или промывке у вас сошло более 10% красителя - у вас технологии прошлого века. Т.е. столько же красителя вы потратили зря, и изделие может окраситься в условиях эксплуатации.

5. Новые технологии печати по текстилю не требуют вообще промывки, так как нет "схода" красителей и не используются формальдегидные и другие вредные вещества при печати, которые требуется нейтрализовать.

6. Одно из самых главных преимуществ - это производство как тиражной продукции, так и эксклюзивной (от 1 экземпляра любого размера) с высоким экономическим эффектом.



Увеличить

Прошу учесть, что хоть сертификацию и отменили, но испытания на прочность печати ко всем физико - химическим и механическим воздействиям, которым подвергается тканый материал в процессе эксплуатации - рекомендуется обязательно пройти. Так как без них будет хлопотно получить серъезный заказ по аспектам качества и долговечности.



Печать по кожзаменителям и натуральной коже
варианты: прямая печать, термотрансфер. Реализуется на стандартном, широко распространённом оборудовании - принтерах, используемых также для печати по тканям и т.д. Данный вид печати может являться добавлением ассортимента или основным видом принтерной печати



1. Кроме вышеперечисленного, основное внимание уделяется высокой устойчивости печати к жёсткому трению, а также устойчивости к ультрафиолету, спиртам, растворителям и сохранению текстуры кож и кожзаменителей после печати - это главный фактор, определяющий стоймостную оценку печати; т.к. "плоская" печать на данных материалах просто не интересна.

2. Поэтому разработаны технологии принтерной печати, позволяющие или оставить текстуру кож или создать её искусственно после печати с различными текстурами, имитирующими различные виды кож. А технологии экономически выгодного тиражного или эксклюзивного (от 1 экземпляра) тиснения и придания местной объемности печати - придают данному виду печати эффект ручной работы, что позволяет получить максимальную прибыль с реализации готовой продукции.



Печать по твердым материалам
варианты: прямая печать, термотрансфер

1. Сейчас уже ни кого не удивить печатью на плоских материалах, да если еще печать не устойчива даже к лёгкому трению. Поэтому новые технологии обеспечивают принтерную печать как по плоским материалам, так и с различной фактурой, также уже осуществима печать на полусферах и сферах. Одно из самых интересных направлений - это печать по стеклу (зеркалам), необработанному природному камню и керамической плитке на стандартных принтерах, с тонером производителей принтеров и качеством, не уступающей горячей деколи. Такую продукцию можно например использовать в бассейнах, ваных комнатах и т.д.



2. Носители (промежуточные носители) для печати при этом унифицированы и подходят для печати как по плоским, так и фактурным, объёмным материалам.

3. Основное направление новых технологий принтерной печати по твёрдым материалам - это долговечность печати. Так как рынок достаточно насыщен продукцией, которая выцветает в течении одного лета.

4. Не нужно забывать, что одним из факторов успешной продажи готовых изделий - является их экологичность при использовании, а также хорошая устойчивость к мокрому и сухому трению в различных моющих средствах; светопрочность и устойчивость ко всем внешним факторам использования.



5. Широко распространённая продукция - на которой требуется печать, в основном часто используется при экстремальных условиях нагрева и охлаждения, поэтому разработаны технологии принтерной печати, устойчивые к этим факторам.

6. При условии сегодняшнего рынка - все приведенные технологии и печать по различным материалам, как уже упоминалось ранее - воспроизводится на стандартном широко распространённом оборудовнии, позволяющем воспроизвести полный ассортимент продукциии, без его перенастройки, мобильно и быстро.



7. При наличии ударопрочности используемого материала для печати - печать не должна от ударов растрескиваться.

Типичный набор оборудования для воспроизведения полного ассортимента вышеперечисленной продукции: струйный принтер, лазерный принтер нового поколения без фьюзерного масла, термопрес, ламинатор. Дополнительное оборудование (не всегда требуется) : резак, режущий плоттер, аэрограф.



Цифровые носители для печати на струйных и лазерных принтерах
1. Специализированная бумага для печати давно завоевала свои позиции в фотовыводе и цветопробе. Сегодня существуют тысячи разновидностей фото и арт бумаг, некоторые из них обладают водоотталкиваюшими свойствами, некоторые бумаги продлевают жизнь фотографиям за счет использования специализированного покрытия или их физической структуры, многие производители для полиграфии выпускают бумаги для двухсторонней печати как с глянцевым, так и матовым покрытием. Дальнейшие направления в технологиях изготовления бумаг - это универсализм применения. К которым относятся:
а) бумага для струйной печати с одновременным применением как для пигментных чернил, так и для водорастворимых,
б) универсальная бумага для струйных, лазерных принтеров и копиров,
в) увеличение долговечности использования бумаги,
г) устранение таких негативов - как глянцевые буквы или изображение на матовой бумаге или наоборот,
д) водостойкость и светостойкость бумажных носителей...
На сегодняшний день уже есть некоторые виды бумаг с очень хорошими свойствами, упомянутыми выше. Большинство бумаг расчитаны на чернила без примесей ЛОС (летучих органических соединений).



2. Кроме бумаг - существуют тысячи других носителей для печати, но в России и странах СНГ они не очень распространены - хотя заслуживают особого внимания. Так как могут использоваться не только для вывода фото и графики, но и в промышленном применении. Многие художественные изображения и фото на них принимают совершенно другой облик, смысл и глубину замысла. Этому способствуют такие факторы - как различные покрытия или состав пластика. Так например существует так называемый "металлопластик" - это пластик с глянцевым или матовым металлизированным покрытием разных цветов и оттенков, имитирующий различные металлы. Также есть пластики с голографическим покрытием, светоотражающие и светящиеся в темноте. Много пластиков с различной фактурой и текстурой под различные породы дерева и других материалов. Особый интерес - вызывают пластики для лазерной печати, изображения на которых закрепляются фьюзером лазерных принтеров. Закрепление происходит за счет лёгкого подплавления носителя после нанесения на него тонера. Такие виды пластиков не требуют дальнейшего закрепления изображения, и могут использоваться во внешней среде. Например для фото на улице и т.д.




В то же время - понятно, что печать устойчива к повышенным температурам (в среднем до + 180 гр. Цельсия) и водостойка за счет использования носителя. Основное направление было уделено устойчивости печати на пластиках к трению.



Вывод на рынок производителями лазерных принтеров с рулонной подачей материала до формата А3+ позволяет получать панорамные художественные изделия. В отличии от бумаг, долговечность которых можно получить методом лакирования или ламинирования, хотя первое дорого а второе менее надёжно - т.к. клей ламинатов очень быстро во внешней среде желтеет, а сам ламинат растрескивается - печать на пластиках более долговечна. Сушествуют несколько технологий, позволяющих применять отпечатанные пластики на принтерах в различных отраслях промышленности.



Например, для изготовления производственных приборных панелей, применения для изготовления различных фасадов, рекламных конструкций, презентационной, сувенирной и другой продукции. Ещё большее примение находят пластики с клеевым покрытием для оформления деревянных поверхностей, стекла и т.д. Большая просьба обращать внимание - на состав клеевого покрытия, так как они различаются по способу одноразового и многоразового использования (наклеивания).



Среди пластиков для струйных принтеров - широкое примение нашел такой материал, как "стеклопет", где печать происходит на одной из пленок в зеркальном виде и затем в ламинаторе эти пленки спекаются вместе, что даёт высокую прочность изображения к жёсткому трению и погодным условиям.
Примечание: в данном пункте рассмаривались материалы только для прямой печати через лазерные и струйные принтеры общего назначения.




3. За последние годы возросла популярность производства лентикулярного пластика для получения стерео и варио изображений. Это когда два снимка стереофотографии одного объекта печатаются по отдельности, а затем на них наносится слой лентикулярного пластика. Для получения варио эффектов используется гораздо больше снимков для получения дополнительного эффекта движения объекта или фона. Чем меньше выпуклость лент и чем чаще они расположены - тем качество стерео и варио изображений - выше.
4. Металл и металлическая фольга с прямой подачей этих носителей - используются только для струйной печати и для лазерной не пригодны. Интересные фото эффекты на этих материалах позволяют их использовать в рекламной, презентационной, сувенирной и другой оригинальной продукции, где требуется подчеркнуть индивидуальность изделия или пользователя. Например, в виде рекламных панно, панорамных и объёмных фото, различных шильдиков, бирок, нанесения логотипов на различные виды продукции из различных материалов, где недоступна прямая печать или термотрансфер.
Более широкое примение находят данные материалы с клеевой основой. Они нашли широкое применение в приборостроении и индивидуализации различного оборудования.
В своём большинстве - данные материалы для промышленного использования лакируются различными лаками или ламинируются в ламинаторах горячего и холодного ламинировния.




4.1. Металл и металлическая фольга для переноса изображения с различных промежуточных носителей - в основном используется при печати сублимационными чернилами струйных принтеров и термотрансфера с лазерных принтеров. Готовая продукция - используется в основном для различного рода рекламы, презентаций и индивидуального оформления. Основные направления пр производстве данных материалов - уделялись универсализму примения. Например, для сублимационной печати и лазерного термотрансфера.
Потребительские свойства данных материалов тем выше, чем они правдоподобнее передают металличесские оттенки и текстуру металла, глянцевость и блеск. Матовые материалы - особенной популярностью не пользуются, хотя изображения на них более профессиональны.




Термотрансфер
Для всех кажется очень простым делом. Особенно при печати на текстиль. Используя промежуточный носитель для печати на лазерном или струйном принтере и дальнейшего трансфера в термопрессе. Поэтому является наиболее распространенным видом печати по различным готовым изделиям из твердых материалов, текстиля и пористых материалов.




1.Термотрансфер на текстиль в основном подразделяется на два вида переноса. Это печать сублимационными чернилами на специализированной бумаге с дальнейшим термопереносом на искусственные ткани и термотрансфер с использованием лазерного принтера.



Первая технология даёт высокие показатели в насыщенности цветов, но пригодна только для печати по тканям и готовым изделиям с содержанием искусственных нитей не менее 40%. По твердым материалам - только со специализированным покрытием. Вторая технология более универсальна в применении материалов для печати. Однако обе технологии не лишены своих недостатков. Так чернила при сублимационной печати очень быстро выцветают. В течении одного лета. А вторая технология имеет очень низкую устойчивость к трению.
При сублимационной печати - очень важные аспекты уделяются качеству дисперсных чернил и их возможности сублимирования (возгонки). Так как в основном от них зависит качество цветопередачи.
Также новые технологии позволяют получить более чёткий контур изображений, печатать шрифты от 3 пунктов, наносить изображения на ткани методом прямой печати без использования промежуточного носителя, использовать ткани для печати из натуральных нитей с высокой устойчивостью к ультрафиолету, кипячениям и многократным стиркам.




Термотрансфер с использованием лазерных принтеров в новых технологиях в основном обосноввывается на применении принтеров и копиров нового поколения - без фьюзерного масла. Так как они просты в эксплуатации и достаточно дёшевы. Особое внимание уделяется применению мелкодисперсных тонеров производителей принтеров и изготовлению универсальных термотрансферных пленок и бумаг, полимеры которых позволяют изображениям растягиваться и принимать формы изделий. Хороший термотрансфер -мало чем отличается от прямой печати по мягкости грифа тканей и повторения её фактуры в месте печати.



"Плоский" термотрансфер постепенно вытесняется новыми технологиями текстуризации и придания различных фактур трансферной печати. Так например , придания трансферу свойств натуральной кожи, её фактуры, текстуры и детализации. Что позволяет получить на изделиях интересные эффекты мягких кожаных вставок с различными эксклюзивными изображениями. Также разработаны технологиии трансферов для струйных принтеров светящихся в темноте, с металлизированными, голографическими, светоотталкивающими, и другими покрытиями. Очень интересны технологии индивидулизации каждого изделия под ручную работу, "подъёма" шрифтов, местного тиснения по изображению.



Принтерная печать по пористым и мягким материалам - боящихся повышенных температур (пенополиэтилен и т.д.)
варианты: прямая печать, трансфер
Для печати на стандартных струйных принтерах - используется предварительное прессование с заранее нанесенным препаратом "фототекс- универсал". После нанесения чернил на данный материал - он принимает прежнюю форму и свойства.



Устойчивость печати ко всем физико - химическим влияниям в процесе эксплуатации достигается ( не обязательной) простой тепловой обработкой. Возможна рулонная печать. Для маленьких форматов, можно применять принтеры с подвижной платформой и немного модифицированной технологией печати. Также существуют варианты печати с приенением лазерных (светодиодных) принтеров, где используется для печати промежуточный носитель.



Печать на полусферах и сферах
варианты: прямая печать, термотрансфер, трансфер
Для печати на полусферах подойдут некоторые виды струйных принтеров с подвижной платформой. (Обычно требуется предварительное нанесение на изделие регистрирующего слоя для печати: "фототекс - универсал" и послепечатного покрытия эксипринтом).


По материалам, не боящихся повышенных температур - часто используется технология с применением стандартного тонера в лазерных принтерах и промежуточного носителя с тянущимися микронитями, на который предварительно осуществляется печать в зеркале с дальнейшим термопереносом на изделия и простого закрепления изображения.


Печать на сферах осуществляется с применением специального пленочного промежуточного носителя как для струйной печати пигментными черниалами, так и для стандартного тонера лазерных принтров, где перевод изображения на сферы и другие материалы производится в воде с дальнейшим простым закреплением изображения.



(продолжение следует)

Все приведённые примеры новых технологий принтерной печати и различных материалов вы можете посмотреть ниже на фото и видео. Спасибо за внимание!
С уважением, Ю. Покидов

Блог, который можно просто смотреть!
Несколько минут полной релаксации - гарантирую!
Информационный лист с кратким изложением технологий
по данному проекту и DVD с расширеннной информацией высылается
по запросу на почту или телефон: +74747240471; тел. лаборатории +74747232319

Моб. тел.: +79038509615 (Воронеж ,Липецк) или +79035609432(Москва).
Mail: printidea@mail.ru - (Воронеж, Липецк) phototex@mail.ru - (Москва)

Skype: Phototex Messenger: Phototex
Стационарный VoIP телефон: 0018427161 (SipNet)
С уважением, Юрий

Человек - это то, что он делает и чем занимается!
Не помню - кто сказал, но стараюсь следовать этому принципу.

15 минут жёсткого видео испытаний печати фототекс на примере морской каменной гальки в прямом смысле - водой, огнём и медными трубами (в которых газ фрeон) на устойчивость печати к сухому и мокрому трению при пониженных и повышенных температурах, к воде, огню, оледенению, воздействию растворителей, моющих средств (ПАВ) и спирта с их чередованием в процессе непрерывных испытаний.
От трения в конце ролика появится джин и выполнит ваше хорошее доброе желание!
Для печати как всегда использовался стандартный домашний принтер без его модификации с картриджами и красителями производителя с технологией печати и закрепления фототекс.

Посмотрите на печать с другой стороны... или демонстрация высокопрочного термотрансфера на морскую каменную гальку. Для печати, как всегда, использовался стандартный принтер с картриджами производителя (любой производитель принтеров), пленка и технология закрепления печати - фототекс (phototex). Спасибо за внимание!

Демонстация универсальной сверпрочной печати при помощи стандартного принтера без изменения какой либо модификации принтера на стандартных красителях (чернилах и тонере) производителя принтеров по различным материалам и готовым изделиям.

Технология печати + эксклюзивное тиснение + испытания. Кстати из рюмки лилась не вода, а водка. И так: взял ежедневник с обложкой из кожзаменителя, напечатал при помощи принтера изображения на пленочке и перенес на book. Получил полноцветную фотопечать с сохранением фактуры кожзаменителя; затем использовал приборчик и выполнил тиснение по печатному изображению для придания изделию неповторимой эксклюзивности ручной работы. А прочность печати смотрите в ролике. Технология и все используемые материалы, кроме купленного ежедневника - принадлежат ООО Командор, Россия, г. Усмань Липецкая обл.
Попробовал ролик сделать не скучным, и использовал в ролике фрагменты фильма "Особенности национальной охоты" под тематику изготовляемого изделия. Если что, звоните по тел +79038509615 или пишите mail: printidea@mail.ru или phototex@mail.ru
C уважением, автор технологии и ролика, Ю. Покидов

Дополнение к видео "побаловались в 2002" Демонстрация принтерной фотопечати на тканях, кожзаменителях и т.д. отпечатанных в эксклюзивном варианте на принтере к XVIII федеральной ярмаке легпрома в 2002г. Все изделия устойчивы к трению, щелочам кислотам и могут использоваться для пошива одежды, рекламы, презентационной продукции и т.д.

Обработал ткань простым валиком препаратом фототекс и как бумагу засунули в стандартный широкоформатный принтер. Напечатали, конечно! А дальше? А дальше ткань просто обрабатывается температурой +170гр. Цельсия 1 минуту в термопрессе или тепловом шкафу и ткань готова для использования в пошиве одежды, рекламе, сувенирной и презентационной продукции. Эта технология универсальна в отличие от современной текстильной отрасли промышленности тем, что напечатать на одних и тех же стандартных чернилах производителя принтеров и на одном и том же препарате по одной и той же технологии допечатной обработки и закрепления можно на всех видах по химическому составу тканям (натуральным, синтетическим и искусственным); таких как хлопок, шерсть, вискоза, щелк, полиэстер, кожзаменителям и т.д. Гарантия на принтер при этом сохраняется, т.к. принтер не модифицируется. На данных принтерах натяжение ткани происходит под воздействием земного притяжения. При использовании принтеров с горизонтальной подачей используется модификация препарата для временного придания свойств бумаги текстильной продукции. Т.е. жесткость. После печати структура и фактура тканей восстанавливается. Если у вас есть эксклюзивные лекала, например одежды с фотографическим изображением – то печатайте сразу по ним. После печати вам останется только вырезать ткань по лекалам, сшить и получить эксклюзивный продукт в единственном экземпляре. Спасибо за внимание! С уважением, Ю. Покидов.